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揭秘鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移現(xiàn)象的原因

發(fā)布時間:2020-12-10

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鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性,又在某種程度上替代了鋁箔,起到提高產(chǎn)品檔次的作用,而且相對而言成本較低,所以,在餅干、休閑食品的包裝方面應(yīng)用甚廣。但在生產(chǎn)過程中,常常會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移的問題,從而導(dǎo)致復(fù)合膜的層間剝離強(qiáng)度降低,使產(chǎn)品性能下降,嚴(yán)重的甚至?xí)绊懓b內(nèi)容物的質(zhì)量。鍍鋁層轉(zhuǎn)移的原因有哪些?在復(fù)合工藝的操作當(dāng)中,該注意些什么?

問題原因

1、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢固度比較差。

2、所選用的膠粘劑不合適。

3、復(fù)合膜的固化時間過長。

4、涂膠量過大,膠粘劑干燥不充分,殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層,造成鍍鋁層的遷移。

5、張力控制不當(dāng),鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變,從而影響到鍍鋁層的附著力,這也是促使鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。

 行業(yè)專家提示:鍍鋁轉(zhuǎn)移的主要原因還是薄膜變形,次要原因才是粘合劑。同時,鍍鋁結(jié)構(gòu)*怕水,哪怕是有一滴水滲透到鍍鋁膜復(fù)合層,都會產(chǎn)生嚴(yán)重的脫層。

相應(yīng)的解決辦法

1、更換質(zhì)量較好的鍍鋁膜。

2、更換合適的膠粘劑,如鍍鋁膜專用膠粘劑。

3、適當(dāng)提高固化溫度并縮短固化時間,加快膠粘劑的固化反應(yīng)速度,防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層,并削弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。

4、控制涂膠量,或者調(diào)整干式復(fù)合工藝的干燥溫度、通風(fēng)量及復(fù)合線速度等,保證膠粘劑充分干燥,將殘留溶劑量控制在**限度之內(nèi),減少其對鍍鋁層的影響。

5、調(diào)整張力設(shè)置,注意張力適當(dāng)小一些,防止鍍鋁膜發(fā)生較大的彈性形變。

市場上鍍鋁膜的種類很多,我們常見的鍍鋁薄膜有OPP、CPP、PET等。它們中按用途和性能又分為轉(zhuǎn)移鍍鋁膜,鐳射防偽鍍鋁膜,普通鍍鋁膜等。常見的鍍鋁軟包裝結(jié)構(gòu)有:OPP/VMCPP,OPP/VMPET,PET/VMPET,VMPET/PE(CPP)等。

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